Изготовление Пластмассовых Деталей

[Francisrog Начинающий 0/50]

Основными параметрами технологического процесса прессования являются температура прессования, давление и время выдержки деталей под давлением в пресс-форме https://www.sovtexno.ru/articles/

Заливка https://www.sovtexno.ru/litie-pod-davleniem/

При изготовлении деталей из пластмасс в некоторых случаях для формообразования и отделки используют технологии обработки резанием https://www.sovtexno.ru/articles/
Пластмассы распиливают, точат, сверлят, фрезеруют, шлифуют, полируют https://www.sovtexno.ru/dizajn-i-razrabotka-konstruktsij/

Точение делают с заглублением инструмента на слой 0,6?3 мм, различаю чистовой вариант и черновую обработку https://www.sovtexno.ru/vakuumnoe-formovanie/
Сверление делают разными скоростями оборотов, что зависит от марки пластмассы https://www.sovtexno.ru/lite-v-silikonovye-formy/
Фрезерованием обрабатывают на глубину 1?8 мм (реактопласты) и 1?9 мм (термопласты), также различают черновой и чистовой проход https://www.sovtexno.ru/vakuumnoe-formovanie/

При переработке композиционных материалов большое значение имеет адгезия (сцепление) связующего вещества с наполнителем https://www.sovtexno.ru/kontaktnoe-formovanie/
Величина адгезии может быть повышена путем очистки поверхности наполнителя и сообщения ей химической активности https://www.sovtexno.ru/dizajn-i-razrabotka-konstruktsij/
При плохой адгезии связующего вещества с наполнителем в материале появляются микропоры, которые значительно снижают его прочность https://www.sovtexno.ru/dizajn-i-razrabotka-konstruktsij/
При переработке термопластов происходит ориентация их макромолекул, причем прочность материала в направлении ориентации возрастает, а в поперечном направлении — уменьшается https://www.sovtexno.ru/lite-v-silikonovye-formy/
При получении пленок и тонкостенных изделий это явление играет положительную роль, а в остальных случаях — отрицательную (вызывает структурную неоднородность и служит причиной возникновения остаточных напряжений) https://www.sovtexno.ru/articles/
Различия по сечению изделия в скоростях охлаждения, степени кристаллизации, полноте релаксационных процессов (для термопластов) и степени отверждения (для реактопластов) приводят также к структурной неоднородности и появлению дополнительных остаточных напряжений в изделиях https://www.sovtexno.ru/dizajn-i-razrabotka-konstruktsij/
Для снижения остаточных напряжений применяют термическую обработку изделий, формирование структуры при переработке и другие технологические приемы https://www.sovtexno.ru/litie-pod-davleniem/

Для изготовления изделий из реактопластов, как правило, используют прессование, а также намотку, протяжку, прокатку и (сравнительно реже) некоторые методы литья https://www.sovtexno.ru/